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蠟乳液選擇指南：改善樹脂粘性與耐水性

  • 蠟乳液選擇指南：改善樹脂粘性與耐水性

  • 發(fā)布于 2025-06-24
  • 　　選擇蠟乳液來改善樹脂的粘性（更準(zhǔn)確地說是降低表面粘性/抗粘連性）和提高耐水性，是一個(gè)常見且有效的技術(shù)手段。以下是關(guān)鍵的選擇因素和步驟：　　核心目標(biāo)解析　　改善"粘性":這通常是指降低樹脂固化后表面的粘性，防止材料在堆放、卷取或使用過程中相互粘連（抗粘連性）。蠟乳液通過在樹脂表面形成一層疏水、低表面能的薄膜來實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)?！　√岣吣退?蠟乳液形成的表面薄膜能有效阻隔水分滲透，降低樹脂的親水性，從...
解鎖粉末涂料砂紋工藝：三類砂紋劑如何選？

  • 解鎖粉末涂料砂紋工藝：三類砂紋劑如何選？

  • 發(fā)布于 2025-06-19
  • 　　在粉末涂料的生產(chǎn)中，砂紋效果是高端工業(yè)品外觀的“隱形盔甲”——它既能提升產(chǎn)品質(zhì)感，又需應(yīng)對(duì)嚴(yán)苛的耐磨考驗(yàn)。而決定砂紋成敗的核心材料砂紋劑，根據(jù)成分與工藝可分為三大類。如何選擇？背后隱藏哪些技術(shù)要點(diǎn)？本文將為您揭曉。　　一、純氟類（PTFE）：高性價(jià)比背后的分散難題純氟砂紋劑是行業(yè)主流，但不同形態(tài)性能差異顯著：　　? 技術(shù)建議：淺色粉可選微珠型PTFE提升效率；深色粉慎用，有白點(diǎn)風(fēng)險(xiǎn)！　　二、含...
砂紋蠟粉選擇要點(diǎn)與流程

  • 砂紋蠟粉選擇要點(diǎn)與流程

  • 發(fā)布于 2025-06-19
  • 　　選擇砂紋蠟粉時(shí)，需要綜合考慮多個(gè)關(guān)鍵因素，以確保最終涂層能達(dá)到預(yù)期的紋理效果、性能和工藝要求。以下是一些核心的選擇要點(diǎn)：　　1.蠟粉類型與基材　　PE蠟（聚乙烯蠟）：最常見，性價(jià)比高，能提供良好的砂紋效果和手感。耐化學(xué)性、耐磨性較好?！　P蠟（聚丙烯蠟）：與PE蠟類似，有時(shí)耐溫性略好。選擇需看具體牌號(hào)性能?！　TFE蠟（聚四氟乙烯蠟）：提供最細(xì)膩、最滑爽的手感，耐磨性、耐溫性、耐化學(xué)性極佳...
樹脂磨片加工中潤滑劑的作用

  • 樹脂磨片加工中潤滑劑的作用

  • 發(fā)布于 2025-05-27
  • 　　蠟微粉通過潤滑、散熱、排屑及改善加工等多重機(jī)制，顯著提升樹脂磨片的性能和使用壽命，是優(yōu)化磨削工具不可或缺的功能性添加劑。　　1.降低摩擦與散熱　　減少摩擦系數(shù)：蠟微粉在磨削過程中受熱熔化，形成潤滑膜，顯著降低磨片與工件間的摩擦，減少能量損耗。　　控制溫升：通過減少摩擦生熱，防止樹脂基體因高溫軟化或分解，維持磨片的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和切削效率?！　?.促進(jìn)排屑與防堵塞　　潤滑排屑通道：蠟微粉的潤滑作用幫...
砂紋蠟粉選擇與應(yīng)用指南

  • 砂紋蠟粉選擇與應(yīng)用指南

  • 發(fā)布于 2025-05-26
  • 　　砂紋蠟粉常用于涂料、油墨、塑料等領(lǐng)域，不同用途對(duì)蠟粉的要求不同。不同基材（如木材、金屬、塑料）的表面特性可能影響蠟粉的附著力和相容性?！　∩凹y蠟的紋理大?。骸　〈稚凹y：選擇粒徑較大（如10-30μm）的蠟粉?！　〖?xì)砂紋：選擇粒徑較?。ㄈ?-10μm）的蠟粉。　　手感：需要柔滑或粗糙的觸感?！　」鉂啥龋合灧劭赡芙档屯繉庸鉂桑韪鶕?jù)啞光或半啞光需求調(diào)整。　　一、砂紋蠟粉的類型選擇　　聚乙烯蠟（PE...
PU脫模如何選擇蠟乳液

  • PU脫模如何選擇蠟乳液

  • 發(fā)布于 2025-05-23
  • ?　　一、關(guān)鍵選擇因素　　脫模性能　　潤滑性：優(yōu)先選擇高潤滑性蠟，減少脫模阻力。　　離型性：確保蠟?zāi)づcPU材料無黏附，避免脫模殘留?！　∠嗳菪浴　∠炄橐盒枧cPU材料化學(xué)相容，避免遷移或影響制品表面（如噴漆、粘接）。硅蠟需謹(jǐn)慎使用，可能干擾后續(xù)加工?！　∧蜏匦浴　∠灥娜埸c(diǎn)需高于PU成型溫度（通常50-200℃）。　　高溫工藝（>150℃）：選PE蠟（熔點(diǎn)100-140℃）或PTFE蠟（>300℃）。...
蠟乳液在PU發(fā)泡脫模中的作用

  • 蠟乳液在PU發(fā)泡脫模中的作用

  • 發(fā)布于 2025-05-23
  • 　　蠟乳液在PU發(fā)泡脫模中起到關(guān)鍵作用，其核心功能是通過在模具表面形成一層均勻、穩(wěn)定的潤滑膜，降低PU材料與模具之間的黏附力，從而確保制品順利脫模且表面完整。　　一、核心作用機(jī)制　　潤滑隔離　　動(dòng)態(tài)潤滑：PU發(fā)泡過程中，材料膨脹并填充模具，蠟乳液形成的潤滑膜可減少發(fā)泡體與模具表面的摩擦，防止局部黏附導(dǎo)致的撕裂或變形?！　』瘜W(xué)隔離：蠟分子（如PE蠟、PTFE蠟）的疏水性與PU極性基團(tuán)相互作用弱，形成...
金屬壓鑄脫模劑蠟乳液怎么用

  • 金屬壓鑄脫模劑蠟乳液怎么用

  • 發(fā)布于 2025-05-22
  • 　　一、核心性能指標(biāo)　　耐高溫性　　壓鑄溫度匹配：壓鑄模具溫度通常達(dá)200-400℃，需選擇耐溫≥300℃的產(chǎn)品（如含硅油或氟化物的配方）?！　岱纸鈿埩簦簻y試高溫下是否形成積碳或殘留物，避免堵塞模具紋理或污染鑄件?！　∶撃櫥浴　∧Σ料禂?shù)：優(yōu)先選擇低摩擦系數(shù)（＜0.1）的乳液，確保復(fù)雜結(jié)構(gòu)鑄件（如薄壁件）順利脫模?！　〕赡ぞ鶆蛐裕和ㄟ^噴涂或擦拭后觀察成膜是否連續(xù)均勻，避免局部脫模失效。　　化學(xué)...

聯(lián)系方式

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金屬壓鑄脫模

  • 詳細(xì)說明
  • 推薦產(chǎn)品

詳細(xì)說明

金屬壓鑄脫模劑蠟乳液，脫模力強(qiáng)，成膜性好，表面效果平整，殘留少，易清洗，保持模具表面清潔，性價(jià)比高。推薦用于鋁壓鑄脫模劑和金屬加工潤滑液。

 

產(chǎn)品優(yōu)勢：
·良好的高溫潤濕性和熱穩(wěn)定性，鑄件表面光滑、無積碳發(fā)黑現(xiàn)象；
·成膜性好，不腐蝕模具及設(shè)備；
·無煙揮發(fā)，環(huán)保無甲醛，不污染環(huán)境和操作車間；
 
金屬壓鑄脫模
金屬壓鑄脫模
金屬壓鑄脫模
脫模原理：
高熔融粘度脫模作用：由于蠟的高熔融粘附性，模具金屬表面的蠟添加劑流速高于流動(dòng)的液態(tài)氧化鋁。 該流體流動(dòng)界面層的稠度與離型膜的粘度成正比。
脫模/潤滑作用：改性蠟的極性酯基團(tuán)和線性分子，使得它與金屬表面有很好的附著力和親和力。這種附著力在金屬加工時(shí)提供了離型/潤滑效果。
 

推薦產(chǎn)品

天詩蠟粉：各個(gè)行業(yè)要求和實(shí)現(xiàn)方法千差萬別，天詩承諾提供技術(shù)咨詢服務(wù)，
樣品免費(fèi)申請(qǐng)服務(wù)，詳情請(qǐng)聯(lián)系 025-58393758
型號(hào)類型外觀滴熔點(diǎn)℃固含量PH值作用
OE-6220LDOPE米白色乳液10235%9-11鋁合金壓鑄
OE-0529LDOPE白色乳液10635%9-11鋁合金壓鑄
減少積碳
OE-6516HDOPE淡黃色乳液13735%9-11耐溫性好
減少積碳
OE-6705PP蠟半透明液體15635%9-11優(yōu)異的高溫潤滑性
無積碳，適合薄壁件的脫模
（只列舉天詩部分產(chǎn)品，了解更多請(qǐng)聯(lián)系我們）
注：如果您不確定需要哪種產(chǎn)品，請(qǐng)聯(lián)系我們，我們將為您提供專業(yè)的知識(shí)解答！
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