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蠟乳液選擇指南:改善樹脂粘性與耐水性
  • 蠟乳液選擇指南:改善樹脂粘性與耐水性

  • 發(fā)布于 2025-06-24
  •   選擇蠟乳液來改善樹脂的粘性(更準確地說是降低表面粘性/抗粘連性)和提高耐水性,是一個常見且有效的技術(shù)手段。以下是關(guān)鍵的選擇因素和步驟:  核心目標解析  改善"粘性":這通常是指降低樹脂固化后表面的粘性,防止材料在堆放、卷取或使用過程中相互粘連(抗粘連性)。蠟乳液通過在樹脂表面形成一層疏水、低表面能的薄膜來實現(xiàn)這一點?! √岣吣退?蠟乳液形成的表面薄膜能有效阻隔水分滲透,降低樹脂的親水性,從...
解鎖粉末涂料砂紋工藝:三類砂紋劑如何選?
  • 解鎖粉末涂料砂紋工藝:三類砂紋劑如何選?

  • 發(fā)布于 2025-06-19
  •   在粉末涂料的生產(chǎn)中,砂紋效果是高端工業(yè)品外觀的“隱形盔甲”——它既能提升產(chǎn)品質(zhì)感,又需應對嚴苛的耐磨考驗。而決定砂紋成敗的核心材料砂紋劑,根據(jù)成分與工藝可分為三大類。如何選擇?背后隱藏哪些技術(shù)要點?本文將為您揭曉?! ∫弧⒓兎悾≒TFE):高性價比背后的分散難題純氟砂紋劑是行業(yè)主流,但不同形態(tài)性能差異顯著:  ? 技術(shù)建議:淺色粉可選微珠型PTFE提升效率;深色粉慎用,有白點風險!  二、含...
砂紋蠟粉選擇要點與流程
  • 砂紋蠟粉選擇要點與流程

  • 發(fā)布于 2025-06-19
  •   選擇砂紋蠟粉時,需要綜合考慮多個關(guān)鍵因素,以確保最終涂層能達到預期的紋理效果、性能和工藝要求。以下是一些核心的選擇要點:  1.蠟粉類型與基材  PE蠟(聚乙烯蠟):最常見,性價比高,能提供良好的砂紋效果和手感。耐化學性、耐磨性較好。  PP蠟(聚丙烯蠟):與PE蠟類似,有時耐溫性略好。選擇需看具體牌號性能?! TFE蠟(聚四氟乙烯蠟):提供最細膩、最滑爽的手感,耐磨性、耐溫性、耐化學性極佳...
樹脂磨片加工中潤滑劑的作用
  • 樹脂磨片加工中潤滑劑的作用

  • 發(fā)布于 2025-05-27
  •   蠟微粉通過潤滑、散熱、排屑及改善加工等多重機制,顯著提升樹脂磨片的性能和使用壽命,是優(yōu)化磨削工具不可或缺的功能性添加劑。  1.降低摩擦與散熱  減少摩擦系數(shù):蠟微粉在磨削過程中受熱熔化,形成潤滑膜,顯著降低磨片與工件間的摩擦,減少能量損耗?! 】刂茰厣和ㄟ^減少摩擦生熱,防止樹脂基體因高溫軟化或分解,維持磨片的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和切削效率?! ?.促進排屑與防堵塞  潤滑排屑通道:蠟微粉的潤滑作用幫...
砂紋蠟粉選擇與應用指南
  • 砂紋蠟粉選擇與應用指南

  • 發(fā)布于 2025-05-26
  •   砂紋蠟粉常用于涂料、油墨、塑料等領(lǐng)域,不同用途對蠟粉的要求不同。不同基材(如木材、金屬、塑料)的表面特性可能影響蠟粉的附著力和相容性?! ∩凹y蠟的紋理大小:  粗砂紋:選擇粒徑較大(如10-30μm)的蠟粉。  細砂紋:選擇粒徑較?。ㄈ?-10μm)的蠟粉?! ∈指校盒枰峄虼植诘挠|感?! 」鉂啥龋合灧劭赡芙档屯繉庸鉂?,需根據(jù)啞光或半啞光需求調(diào)整?! ∫?、砂紋蠟粉的類型選擇  聚乙烯蠟(PE...
PU脫模如何選擇蠟乳液
  • PU脫模如何選擇蠟乳液

  • 發(fā)布于 2025-05-23
  • ?  一、關(guān)鍵選擇因素  脫模性能  潤滑性:優(yōu)先選擇高潤滑性蠟,減少脫模阻力。  離型性:確保蠟膜與PU材料無黏附,避免脫模殘留?! ∠嗳菪浴 ∠炄橐盒枧cPU材料化學相容,避免遷移或影響制品表面(如噴漆、粘接)。硅蠟需謹慎使用,可能干擾后續(xù)加工?! ∧蜏匦浴 ∠灥娜埸c需高于PU成型溫度(通常50-200℃)。  高溫工藝(>150℃):選PE蠟(熔點100-140℃)或PTFE蠟(>300℃)。...
蠟乳液在PU發(fā)泡脫模中的作用
  • 蠟乳液在PU發(fā)泡脫模中的作用

  • 發(fā)布于 2025-05-23
  •   蠟乳液在PU發(fā)泡脫模中起到關(guān)鍵作用,其核心功能是通過在模具表面形成一層均勻、穩(wěn)定的潤滑膜,降低PU材料與模具之間的黏附力,從而確保制品順利脫模且表面完整。  一、核心作用機制  潤滑隔離  動態(tài)潤滑:PU發(fā)泡過程中,材料膨脹并填充模具,蠟乳液形成的潤滑膜可減少發(fā)泡體與模具表面的摩擦,防止局部黏附導致的撕裂或變形?! 』瘜W隔離:蠟分子(如PE蠟、PTFE蠟)的疏水性與PU極性基團相互作用弱,形成...
金屬壓鑄脫模劑蠟乳液怎么用
  • 金屬壓鑄脫模劑蠟乳液怎么用

  • 發(fā)布于 2025-05-22
  •   一、核心性能指標  耐高溫性  壓鑄溫度匹配:壓鑄模具溫度通常達200-400℃,需選擇耐溫≥300℃的產(chǎn)品(如含硅油或氟化物的配方)。  熱分解殘留:測試高溫下是否形成積碳或殘留物,避免堵塞模具紋理或污染鑄件?! ∶撃櫥浴 ∧Σ料禂?shù):優(yōu)先選擇低摩擦系數(shù)(<0.1)的乳液,確保復雜結(jié)構(gòu)鑄件(如薄壁件)順利脫模?! 〕赡ぞ鶆蛐裕和ㄟ^噴涂或擦拭后觀察成膜是否連續(xù)均勻,避免局部脫模失效?! 』瘜W...

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行業(yè)應用

色母粒專用聚乙烯蠟

發(fā)布于 2018-10-29
色母粒專用聚乙烯蠟,良好的分散和潤濕性能,對塑料產(chǎn)品加工起到至關(guān)重要的作用:
 
1、該系列聚乙烯蠟產(chǎn)品可改善色母料加工過程的流動性及分散性:作為色母粒專用助劑,既具有良好的分散性,又具有良好的著色性。
 
2、聚乙烯蠟能夠有效提升色母粒中顏料的著色能力:具有優(yōu)良的分散性和耐析出性。
 
3、在混料初期對顏料起到一定的潤濕作用:顏料顆粒在剪切力作用下破碎成為初級粒子,此時該產(chǎn)品能及時對顏料的初級粒子進行浸潤,防止初級粒子重新匯聚成為團聚體。
 
4、聚乙烯蠟能夠提高色母粒制品的表面光澤度:因該產(chǎn)品與載體樹脂具有良好的相容性,在顏料的初級粒子被浸潤之后能均勻的分散在載體樹脂中,同時也能保證該造粒完成之后,制成的色母粒在下游產(chǎn)品的應用中也具備良好的著色性。
 
5、該產(chǎn)品可用于各類色母粒的生產(chǎn),包括中鉻黃、酞青藍、鉬鉻紅、炭黑等無機顏料的造粒。

 

產(chǎn)品推薦:
 
型號類型外觀滴熔點℃粘度推薦理由
TS-5209聚乙烯蠟白色粉狀105-11540-60硬度高、性價比高、客戶反饋好
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