在溶劑型卷鋼涂料中選擇蠟微粉時(shí)，需綜合考慮蠟的類型、粒徑、熔點(diǎn)、添加量以及與體系的相容性等因素，以下為具體選擇建議：
1.蠟微粉類型選擇
聚乙烯蠟（PE蠟）
特點(diǎn)：硬度高、耐磨性好，性價(jià)比優(yōu)，適用于一般耐磨和抗劃傷需求。
適用場(chǎng)景：普通卷鋼涂料的表面保護(hù)。
聚四氟乙烯蠟（PTFE蠟）
特點(diǎn)：極低的摩擦系數(shù)，優(yōu)異的耐高溫性和化學(xué)惰性。
適用場(chǎng)景：高要求抗刮擦、耐腐蝕的卷鋼涂料（如高端家電板）。
聚酰胺蠟（尼龍蠟）
特點(diǎn)：柔韌性好，可改善涂層手感和抗粘連性。
適用場(chǎng)景：需兼顧耐磨與柔韌性的涂料。
氧化聚乙烯蠟
特點(diǎn)：含極性基團(tuán)，與樹脂相容性更好，分散性更佳。
2.關(guān)鍵性能參數(shù)
粒徑（關(guān)鍵?。?/span>
推薦范圍：3–20μm（過細(xì)可能影響消光效果，過粗易導(dǎo)致表面粗糙）。
匹配涂層厚度：蠟粒徑應(yīng)≤涂層厚度的1/3，避免突出表面。
熔點(diǎn)
要求：高于卷鋼涂料的固化溫度（通常選擇熔點(diǎn)≥100℃的蠟）。
例如：PE蠟熔點(diǎn)通常為100–140℃，PTFE蠟可達(dá)327℃。
硬度
高硬度蠟（如PTFE）抗劃傷更好，但需平衡與涂層的附著力。
3.添加量與分散性
添加量：通常為涂料總量的0.5%-3%，需通過實(shí)驗(yàn)優(yōu)化（過量可能導(dǎo)致光澤下降或分層）。
分散方法：
高速攪拌或研磨分散，確保蠟微粉均勻分布。
可選用預(yù)分散蠟漿簡(jiǎn)化工藝。
4.相容性測(cè)試
溶劑耐受性：確保蠟微粉在溶劑型體系中不溶解（如PE蠟在芳烴中穩(wěn)定性較好）。
樹脂匹配性：與環(huán)氧、聚酯、氟碳等常用卷鋼樹脂兼容，避免析出。
5.特殊功能需求
消光效果：選用粒徑較大的蠟（如10–20μm）或消光專用蠟（如科萊恩的Ceridust系列）。
抗指紋/耐污：PTFE蠟或改性硅蠟可提升疏水疏油性。
6.供應(yīng)商與產(chǎn)品推薦
國內(nèi)品牌：
南京天詩蠟粉：性價(jià)比高的PE蠟微粉和含氟蠟，是國內(nèi)客戶主流選擇。
7.驗(yàn)證步驟
實(shí)驗(yàn)室測(cè)試：評(píng)估抗劃傷性（如鋼絲絨摩擦測(cè)試）、光澤度、流平性。
中試涂裝：模擬產(chǎn)線條件（如高溫固化、輥涂工藝），觀察涂層外觀和性能。
通過以上步驟，可篩選出適合特定溶劑型卷鋼涂料體系的蠟微粉，平衡性能與成本。實(shí)際應(yīng)用中建議與蠟粉供應(yīng)商合作，獲取定制化解決方案。
