一次性手套的后期處理方式有哪些?在經(jīng)過清洗手模、乳膠浸漬、卷邊及脫卸一系列過程后,基本就完成了一次性乳膠手套的制作。但由于手套材質(zhì)的原因,還需要進行最后一步才能穿戴。其實有很多方法可以完成最后一步,比如施粉、氯化、高分子涂層或聚氨酯飾面。
施粉:
顧名思義,就是在使用手套時,粉末可以吸收使用者的汗液,使其方便摘戴。在過去,大多數(shù)是有粉手模,所以生產(chǎn)出來的手套本身就有粉末。但隨著技術(shù)的進步,手套會先施以食品級的玉米淀粉,降低使用者的敏感度。但有粉手套并不適用于生物科學(xué)和化學(xué)處理。
氯化:
氯化屬于一次性手套的無粉處理方式。我們會先用氯氣溶液或次氯酸鹽溶液清洗手套,接下來對手套進行沖洗,以防止化學(xué)溶液和手套發(fā)生反應(yīng)。這種工藝減少了手套的粘著量,也使手套更加柔軟。
這種工藝原先是為乳膠手套開發(fā)的,隨著技術(shù)的進步,丁腈手套問世之后,該工藝也同樣適用于丁腈手套。
高分子涂層:
市場上,多虧全新工藝高分子涂層的廣泛應(yīng)用,目前的一次性手套大多是無粉的。這些涂層包括了幾種聚合物:硅樹脂、丙烯酸樹脂和凝膠,這能使手套更加容易穿戴。目前該工藝一般用于丁腈手套和乳膠手套。在乳膠手套生產(chǎn)過程中,蠟乳液主要在膠乳混合階段和聚合物浸漬階段(或者說后處理階段)起到關(guān)鍵的作用。在膠乳混合階段,將蠟乳液加入到膠乳配方中作為添加劑,含有蠟的膠乳經(jīng)過浸漬、硫化、干燥等工藝最后形成手套。在這一階段中加入石蠟或微晶蠟?zāi)軌?strong>提高脫模性、抗粘連性、抗回粘性以及降低遷移率。 聚氨酯:
聚氨酯涂在手套內(nèi)部,能降低粉末在手套上的粘著力,使手套更加方便摘戴。
總之,“施粉、氯化、高分子涂層、聚氨酯”這四大工藝能使一次性手套佩戴更加容易,且更舒適,還能降低蛋白質(zhì)對使用者的刺激。