TPV（熱塑性硫化橡膠）本身結(jié)合了橡膠的彈性和塑料的加工性，但其耐磨性可能無法滿足所有高要求的應(yīng)用場(chǎng)景。因此，進(jìn)行耐磨改性就變得至關(guān)重要。
以下是軟質(zhì)TPV耐磨改性的全面解析：
一、為什么要對(duì)軟質(zhì)TPV進(jìn)行耐磨改性？
盡管TPV（特別是基于PP/EPDM的）本身具有一定的耐磨性，但在以下情況下需要進(jìn)一步增強(qiáng)：
極端摩擦環(huán)境：如汽車密封條與玻璃/車身的constant摩擦、履帶、墊片、輸送帶等。
延長(zhǎng)產(chǎn)品壽命：減少因磨損導(dǎo)致的材料損耗、性能下降（如密封失效）或外觀損傷（如產(chǎn)生碎屑、發(fā)白）。
替代更昂貴的材料：通過改性，使TPV能夠替代價(jià)格更高的聚氨酯（TPU）、尼龍（PA）或丙烯酸酯橡膠（ACM）等在某些耐磨應(yīng)用中的角色。
聚四氟乙烯（PTFE）粉末：
機(jī)理：具有所有固體中最低的摩擦系數(shù)。它在摩擦過程中會(huì)在對(duì)磨材料表面形成一層潤(rùn)滑薄膜，使摩擦主要發(fā)生在PTFE膜之間，從而保護(hù)TPV基體。
優(yōu)點(diǎn)：大幅降低摩擦系數(shù)，效果非常顯著；同時(shí)提高材料的爽滑性。
注意：成本較高；添加量通常在5%~15%之間，量太少效果不明顯，量太多會(huì)影響力學(xué)性能和加工性。是軟質(zhì)TPV耐磨改性的首選方案之一。
對(duì)于大多數(shù)應(yīng)用，從“標(biāo)準(zhǔn)耐磨方案”（添加PTFE粉末）開始試驗(yàn)是最穩(wěn)妥和有效的選擇。建議與可靠的TPV復(fù)合物生產(chǎn)商或添加劑供應(yīng)商合作，他們通常能提供技術(shù)支持和現(xiàn)成的耐磨改性TPV牌號(hào)。
