客戶簡(jiǎn)介：客戶是一家專注于水性工業(yè)漆研發(fā)、生產(chǎn)與銷(xiāo)售的高新技術(shù)企業(yè)。其核心產(chǎn)品系列為應(yīng)用于鋁型材、高端五金烤件及汽車(chē)配件的烘烤型水性醇酸樹(shù)脂漆。憑借優(yōu)異的流平性、豐滿度和高光澤表現(xiàn)，其產(chǎn)品在華東市場(chǎng)享有良好聲譽(yù)，是多家大型五金制造企業(yè)與汽車(chē)零部件供應(yīng)商的指定涂料品牌。
核心挑戰(zhàn)：
隨著下游客戶，尤其是汽車(chē)配件和高端家電五金廠商對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)要求的日益嚴(yán)苛，客戶面臨一個(gè)嚴(yán)峻的技術(shù)挑戰(zhàn)：其拳頭產(chǎn)品——高光澤水性醇酸烤漆——在機(jī)械耐久性上存在短板。
具體表現(xiàn)為：
抗刮性不足：涂裝后的工件在組裝、包裝、運(yùn)輸過(guò)程中極易產(chǎn)生刮痕，影響產(chǎn)品美觀，甚至被終端客戶投訴。
耐磨性欠佳：對(duì)于需要頻繁摩擦的汽車(chē)配件（如安全帶扣、支架等），漆膜磨損較快，影響產(chǎn)品壽命和品牌形象。
性能與光澤的平衡難題：客戶對(duì)漆膜的85°以上高光澤度要求是硬性指標(biāo)。傳統(tǒng)提升耐磨性的方法（如添加啞光耐磨粉）會(huì)嚴(yán)重犧牲漆膜光澤，與產(chǎn)品定位根本沖突。
客戶研發(fā)團(tuán)隊(duì)曾嘗試調(diào)整樹(shù)脂體系、添加其他助劑，但效果均不理想：要么性能提升不明顯，要么嚴(yán)重影響光澤和流平。這一問(wèn)題直接制約了其向更高端市場(chǎng)邁進(jìn)的步伐，尋找一個(gè)“魚(yú)與熊掌兼得”的解決方案成為當(dāng)務(wù)之急。
二、解決方案與產(chǎn)品測(cè)試
技術(shù)對(duì)接：
我司技術(shù)銷(xiāo)售工程師在了解到客戶的痛點(diǎn)后，第一時(shí)間攜實(shí)驗(yàn)室樣品與技術(shù)團(tuán)隊(duì)前往交流。經(jīng)過(guò)深入溝通，我們明確了技術(shù)需求的核心：在絕對(duì)保證85°高光澤的前提下，顯著提升漆膜的抗刮傷和耐磨耗性能，且必須適應(yīng)客戶現(xiàn)有的兩種烘烤工藝。
推薦方案：
基于其水性醇酸體系及高光澤要求，推薦我司水性高分子復(fù)合耐磨蠟漿。該產(chǎn)品精選粒徑分布極窄的改性聚乙烯蠟與聚四氟乙烯蠟（PTFE）進(jìn)行復(fù)配，通過(guò)獨(dú)特的制備工藝形成超穩(wěn)定的水性分散體。其核心優(yōu)勢(shì)在于：
極致細(xì)膩的粒徑：平均粒徑D50小于3微米，確保了其在漆膜中不會(huì)散射光線，從而對(duì)漆膜光澤影響微乎其微。
“滾珠軸承”效應(yīng)：微小的球形蠟顆粒在漆膜干燥固化后均勻遷移至表面，形成一層無(wú)形的保護(hù)層，將滑動(dòng)摩擦轉(zhuǎn)化為滾動(dòng)摩擦，極大降低摩擦系數(shù)。
優(yōu)異的相容性：與水性醇酸樹(shù)脂體系相容性極佳，不會(huì)引起縮孔、浮油等表面缺陷。
耐溫性：完全耐受140°C以上的烘烤溫度，性能穩(wěn)定。
測(cè)試過(guò)程：
客戶研發(fā)團(tuán)隊(duì)在其基礎(chǔ)配方中，按總配方量的1.5%添加了我們的水性耐磨蠟漿。為確保公正性，他們平行測(cè)試了空白樣和添加競(jìng)品蠟漿的樣品。
三、客戶反饋與價(jià)值創(chuàng)造
客戶研發(fā)總監(jiān)王工在評(píng)審會(huì)上表示：“水性耐磨蠟漿解決了我們長(zhǎng)久以來(lái)的心病。它像給我們的高光澤漆膜穿上了一件看不見(jiàn)的‘滑溜鎧甲’，在絲毫未影響外觀美感的前提下，賦予了產(chǎn)品堅(jiān)硬的‘內(nèi)核’。1.5%的添加量實(shí)現(xiàn)了性能的巨大飛躍，性價(jià)比非常高。”
