一、SPC地板加工要求：
1.穩(wěn)定性：SPC地板生產(chǎn)線擠出量比較大，而且需要在線復(fù)膜，因此連續(xù)生產(chǎn)的穩(wěn)定性相當(dāng)重要。
2.成本控制：SPC地板是高填充，螺桿磨損嚴(yán)重，螺桿價(jià)值比較高，因此必須考慮螺桿壽命對(duì)總成本的影響。
3.相容性：地板比較薄、厚度公差要求小，擠出速度快，因此要求有較好的物料分散性、塑化性能和流動(dòng)性。
二、SPC采用原材料及參考配方：
| 物料名稱 | 數(shù)量 |
| PVC樹脂 | 75 |
| 重質(zhì)碳酸鈣 | 225 |
| 鈣鋅穩(wěn)定劑 | 6.5~8 |
| PE蠟 1 | 0.6 |
| PE蠟 2 | 0.3~0.5 |
| ACR | 2.5 |
| CPE | 4 |
| 抗收縮劑 | 2-5 |
| 回料 | 30~50 |
三、配方要點(diǎn)：
1.PVC樹脂：采用乙烯法五型樹脂，強(qiáng)度韌性比較好、環(huán)保。
2.鈣粉的細(xì)度：因?yàn)樘砑颖壤?，直接影響配方成本、加工性能和螺桿料筒的磨損及產(chǎn)品性能，所以不能選擇過(guò)粗的鈣粉，鈣粉細(xì)度以400-800目為益。
3.內(nèi)外潤(rùn)滑劑：考慮材料在擠出機(jī)內(nèi)高溫停留時(shí)間長(zhǎng)，以及材料的性能以及剝離力的因素，建議采用高性能的蠟控制較小的使用量，并且采用不同的蠟滿足初期及中長(zhǎng)期的潤(rùn)滑要求。
4.ACR：由于SPC地板鈣粉含量高，塑化要求高，除了螺桿類型和加工工藝上的控制，必須通過(guò)加入助劑幫助塑化，并且保證熔體有一定的強(qiáng)度，并在壓延過(guò)程中有一定的延展性。
5.增韌劑：地板不僅僅需要低的收縮率，良好的剛性，而且需要一定的韌性，需要?jiǎng)傂院晚g性相互平衡，保證鎖扣的牢固度，高溫下不發(fā)軟、以及在低溫下保持一定的韌性。CPE韌性好，但是添加份數(shù)大的情況降低PVC的剛性，維卡軟化溫度，且導(dǎo)致收縮率變大。
四、注意事項(xiàng)：
干凈、不潮濕，批量破碎共混后磨粉。特別是分切開槽的回收料，必須按比例共混磨粉，形成封閉的回料循環(huán)使用?；亓咸砑恿孔兓笮枰M(jìn)行試樣調(diào)整工藝配方。
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